Produktionsplanung
Wer sich erfolgreich den ständig wechselnden Anforderungen des Marktes stellen will, muss sich auf eine leistungsfähige, flexible und vollintegrierte EDV-Gesamtlösung für PPS und Rechnungswesen verlassen können.
PPS-Kostenstellen
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Interne und externe Kostenstellen (verlängerte Werkbank)
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Voll-/Grenzkostensätze für kalkulatorische Auswertungen
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Zeitfaktoren: Nutzungs-/Leistungsgrad, Schichtfaktor, etc.
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Freie Definition von Transfer- bzw. Transportzeiten von einer Kostenstelle zu anderen Kostenstellen/Arbeitsplätzen
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Zuweisungsmöglichkeit PPS-Kostenstellen zu ABACUS Kostenrechnungs-Kostenstellen
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Austausch von Kostenstelle in allen Arbeitsvorgängen
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Terminierung und Planung von Arbeitsvorgängen über Plan-Kostenstellen (Mehrmaschinenbedienung)
Betriebskalender
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Automatische Betriebskalender-Erstellung unter Berücksichtigung der Schaltjahre
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Gleichzeitige Verwaltung bzw.Terminierung von Produktionsaufträgen über mehrere Jahre
Kostenstellenkalender
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Eigener Kalender für jede PPS-Kostenstelle
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Änderungsmöglichkeiten von Nutzungs-/Leistungsgrad etc. pro Kostenstelle und Tag
Projektverwaltung
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Zuweisung verschiedener Produktionsaufträgen auf ein Projekt
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Verwaltung von Geschäftsbereichen, Produktegruppen, usw.
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Soll/Ist-Vergleich pro Projekt mit den dazugehörigen Aufträgen
Neutrale Operationspläne
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Verschiedene neutrale Operationspläne pro Artikel
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Standardtext-Bausteine für wiederkehrende Arbeitsvorgänge
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Eingabe von Zusatztexten zu einzelnen Arbeitsvorgängen
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Erfassen und mutieren von Material-/Stücklistenpositionen
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Teilestatus für jede Stücklisten-/Materialposition möglich
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Kopiermöglichkeit von neutralen Operationsplänen
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Überlappung/Splitting pro Arbeitsvorgang und Kostenstelle
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Ausgabe: Operationsplan, Baukasten-/ Struktur-Stückliste
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Artikelaustausch über alle Stücklisten-Strukturen
Produktionsaufträge
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Umwandlung simulierter in tatsächliche Aufträge
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Vorwärts- und Rückwärtsterminierung mit Angabe der Priorität
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Möglichkeit zur Umterminierung von bereits gedruckten und angefangenen Produktionsaufträgen, auf die Materialbezüge getätigt und Arbeitszeiten erfasst wurden
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Automatische Überprüfung von Materialunterdeckungen über die Struktur-Stückliste und Vorschlag zur Eröffnung bzw. Terminierung von Unter-Produktionsaufträgen
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Erfassen von ungeplanten Arbeitsvorgängen
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Veränderungsmöglichkeit von Material- und Arbeitspositionen eines Produktionsauftrags ohne Mutation der Stammdaten
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Ausgabe von Arbeitspapieren wie Produktions-Laufkarte, Materialbezugskarte, Lohnkarte, etc. auf Bildschirm oder direkt auf den Drucker nach diversen Selektionsmöglichkeiten
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Ausgabe der aufgelaufenen Ist-Kosten und der noch zu fertigenden Soll-Kosten aller laufenden Produktionsaufträge
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Anzeige sämtlicher eröffneter Produktionsaufträge eines Artikel
Selektive Lagerausfassliste
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Selektion nach Datum, Produktionsaufträgen und Projekten
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Sortierung nach Lagerort oder Artikel-Nummer
Rückmeldungen
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Buchen von geplanten/ungeplanten Materialbezügen inkl. Chargenverfolgung im Produktionsauftrag ohne Programmwechsel (detaillierter Nachweis in der Nachkalkulation)
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Gesamthaftes Abbuchen aller Materialpositionen bei Produktionsaufträgen mit zahlreichen Material-Positionen
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Erfassen, mutieren von Arbeitszeiten, Gutstücken und anderen Informationen pro Arbeitsgang
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Rückmeldung von Arbeitszeiten kann auch über Schnittstelle zu verschiedensten Betriebsdaten-Erfassungssystemen (BDE) erfolgen
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Erfassen der Rückmeldung von Produktionsaufträgen (Voll- und Teil-Lieferungen)
Auswertungen
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Verwendungsnachweis für jede PPS-Kostenstelle
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Ausgabe sämtlicher zu einem Projekt gehörenden und nicht stornierten Produktionsaufträge
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Detaillierte Ausgabe von Strukturstücklisten für simulierte oder tatsächliche Produktionsaufträge bis zur untersten Stufe
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Ein- und mehrstufiger Verwendungsnachweis von Artikeln über alle Stücklistenebenen
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Ausgabe aller neutralen Operationspläne, denen ein gesuchtes Werkzeug/Programm zugewiesen wurde
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Übersicht über Einlastung eines Auftrags in die verschiedenen Kostenstellen (Microsoft Project 98)
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Grafische Darstellung aller tatsächlichen/simulierten Arbeitsstunden pro Kostenstelle innerhalb frei wählbarer Perioden
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Anzeige des Arbeitsvorrates in einem Betrag auf der Basis der Herstellkosten
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Anzeige von Terminverzögerungen jedes Arbeitsvorganges in Tagen
Kalkulationen
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Fortlaufende, bzw. rollende Nachkalkulationen mit folgenden Selektionen: von/bis Datum einzelner oder mehrerer Produktionsaufträge, alle Produktionsaufträge für einen bestimmten oder mehrere Artikel, alle oder nur fertige Produktionsaufträge mit Einzel- oder Gesamt-Kosten
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In der Nachkalkulation von Produktionsaufträgen können die ermittelten Herstellkosten pro gefertigtes Gutstück in den ABACUS Produktestamm übertragen werden
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Neutraler Operationsplan kann mit optimalem Los und mit unterschiedlicher Losgrösse gleichzeitig kalkuliert werden
PPS-Analyse
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Vergleich bzw. Analyse der Soll-/Ist-Materialaufwände und Soll-/Ist Kostenstellenaufwände über frei wählbare Perioden, Materialkonten und Kostenstellen, etc.
Leitstand bzw Wochenplan pro KST
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Ausgabe des Arbeitsvorrats für eine oder mehrere Kostenstellen während einer angewählten Zeitspanne (von/bis Datum)
Umsatzliste Kostenstellen
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Ausgabe des Stunden- und Umsatz-Totals aus allen in einer Kostenstelle getätigten Arbeitsvorgängen während einer frei wählbaren Periode, getrennt nach Material- und Fertigungskosten, mit verschiedenen Selektionen
Bewertung Ware in Arbeit
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Getrennt nach Material- und Fertigungskosten mit verschiedenen Selektionsmöglichkeiten
Formulargenerator
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Gestaltung und Anpassung sämtlicher Dokumente auf kundenindividuelle Bedürfnisse und Anforderungen
